隔爆交流型三相异步电动机生产

隔爆交流型三相异步电动机生产

不同结构电机的温度分布：

1、采用对称径向通风系统的电机中定子绕组沿轴向的温度分布

采用这种通风系统时，通过各径向通风道的风量大体相同。这时绕组和铁心的高温度都发生在电机的中部。定子绕组中部由铜（铝）耗转换成的热量，一部分通过铁心和通风道散到空气中去，另一部分则沿绕组向两端传导，并从绕组端部散到空气中去。在有效长度不长的一类电机中，端部的散热对绕组的冷却起着显著作用。

2、采用轴向通风系统或混合式通风系统定子绕组沿轴向的温度分布

一般来说，采用这种两端不对称的通风系统时，定子绕组和铁心的温度分布，发生高温度的位置，由对称通风系统情况的中部向热风逸出电机的出口方向移动。

3、表面冷却的封闭式（交流）电机中定子绕组温度沿轴向的分布

在这类电机中，定子绕组中的损耗主要通过铁心、机座散出去。绕组端部的散热条件较差，因此端部损耗热量的一部分也要经槽部而通过铁心散出去。这样定子绕组的温度分布就形成了两端高中间低的情况。

4、励磁绕组中的温度分布

在集中的多层励磁绕组中，由于高度比厚度大得多，热量主要从表面散出。这类绕组中温度沿厚度的分布情况，通常绕组内外表面上的散热情况是不一样的，因此温度分布是不对称的。
5、铁心叠片组中的温度分布

由于硅钢片叠片组沿径向及沿轴向的导热系数相差很多倍，可以近似地认为铁心叠片组沿径向的温度分布是均匀的，而沿轴向的温度分布是不均匀的。如果通过其两侧径向通风道的风量不同，则铁心沿轴向的温度分布也将不对称。

隔爆交流型三相异步电动机生产

电动机过载原因：

1、电源电压太低。电动机起动或满载运行时进线端电压不是线路的空载电压，负载一定时，若电源电压降低，如380伏电动机电压低于360伏，电流必然增加，造成电动机温升过高。电源电压低的原因，一是高压电源本身偏低，需要调节变压器分接开关，分有载调压和无载调压两种。二是电动机距离变压器太远，供电电缆截面太小，负载重，线路压降太大，此时需增大导线截面或减小线路负荷。

2、接法有误。例如380伏星形接法电动机，若错接为三角形，则相电压提高到原来的√3倍，则电流大增，反之380伏三角形接法错接成星形Y，则相电压下降至220伏，满载时电流大大增加，以上两种情况均会造成电动杌烧毁。

3、机械方面的原因。机械故障种类很多，故障复杂，常见的有轴承损坏，设备堵转。

4、电机选型不当，起动时间长。如离心脱水机，球磨机等起动时阻力矩大，起动时间长，极易烧毁电动机。此类机械应选用起动电流小，起动转矩大的双鼠笼式、深槽式异步电动机或绕线式异步电动机。另外功率选择方面留有余量。从电气控制方式上可酌情选择变频器或软启动器。